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PUR书刊装订热熔胶的概念和发展

2013年04月19日
       PUR是带有氨酯键(NH -CO -O)的高分子化合物,其分子链的末端是异氰酸盐基。PUR 的基本组成是末端为带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异氰酸盐的加成聚合物。二元醇和异氰酸盐反应形成刚性分子链段,而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段,因此PUR 是一种刚柔兼有的热熔胶。另外,异氰酸盐基遇到空气中的水份会产生不可逆的交联反应,形成牢固的黏合层,这是PUR 热熔胶的特点。

  PUR 出现的背景

  随着印刷产品的多样化,印刷行业使用各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜、
上光油和油墨等,最新的PUR胶粘剂应用于这些材料的黏合时,不会存在很大困难。PUR 热熔胶能够牢固地把涂料纸黏合,其黏合强度比传统胶黏剂高出40-60%。在普通的无线胶装中,纸张上的印刷油墨会迁移到书脊上,PUR 热熔胶完全不会出现这个问题。

  PUR 的独到之处在于它能够黏接多种材料,包括清漆涂层、UV 固化层、塑胶薄膜和涂料纸张。

  PUR 的发展过程

  尽管第一代PUR 热熔胶可以实现联动生产,但是书刊装订之后需要24小时才能达到最大的黏合强度,此时才能经受住运输中的外界作用力。

  第二代PUR 热熔胶于1994年推出,实现了联动裁切。倘若纸张中具有一定的水分,装订区保持较高的空气湿度,刷胶4个小时之后可以获得足够大的黏合强度。尽管如此,第二代PUR 还存在不足之处:在寒冷的冬季,空气相对湿度下降到20%,PUR 胶的交联固着是一个难题。

  第三代PUR 只需1个小时就能完全干燥固着,而且只需要纸张中的水分就能完成湿固化交联反应,书本可以直接脱机进行塑封。然而,第三代PUR 热熔胶的改良也带来了负面影响,由于PUR 在较短时间内可实现初步的黏合强度,因此一些厂家在使用过程中发现PUR 很快就在胶锅中变黏,尤其在潮湿地区和那些主要装订薄书册的厂家更为明显,因为装订薄书册时PUR 要在涂胶器中停留很长时间。

  第四代PUR 已经面市,它比第三代PUR 热熔胶的流动性更好,可以达到预期的初黏强度,同时延长了PUR 在胶锅中的可停留时间。第四代PUR 已经取代了大部分第二代和第三代PUR 产品,尤其在新的喷嘴系统中使用更为成功。同时,第四代PUR热熔胶装订的书册,当天就可以发货运往各地。由于干燥固着速度快,因此提高了书刊的生产率,与此同时生产灵活性也提高了。

 
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